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我公司于2003年2月通过CNAS中国国家合格评定的实验室认可,认可准则等同采用ISO/IEC17025,认可证书号:L0273.
工业CT工作原理---放大倍率及分辨率关系
同一工件,离射线源越近,可实现的体素/空间分辨率越小,精度越高,扫描时间也越长。工件尺寸越小,能够实现的体素/空间分辨率越接近设备的极限精度。
工业CT检测应用领域:汽车行业、材料科学、电子元器件、生物工程、航空航天、石油地质……
CT的基本原理:
二维投影图像的采集、样品放置于射线管及探测器之间,并旋转360°。每旋转一个角度采集一张二维图像,被测物体的不同区域在经过X射线透照后得到不同衰减程度的2D投影数据。
无损检查目视检测范围:1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。2、状态检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。3、内腔检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后,按技术要求规定的项目进行内窥检测。4、装配检查。当有要求和需要时,使用同三维工业视频内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后,检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑,外来物等多余物。
工业CT检测技术是以X 射线和γ射线作为辐射源的工业CT,其工作原理就是射线检测的原理。计算机层析成像技术使用不同的能量波作为辐射源,其工作原理也有所不同。在工业无损检测中广泛应用的是透射层析成像技术(ICT),使用的辐射源多为x射线或y射线,包括低能X 射线或由加速器产生的高能X射线,常用的γ射线同位素则有192Ir、137Cs 和60Co 等
工业CT检测主要用于检测高密度和大尺寸物体,应用高能量X射线探,需有更高的系统分辨力等等。目前工业CT技术的应用十分广泛;在汽车等制造领域,可以用于零部件的缺陷检测、质量控制和实效分析;在电子行业,可以用于芯片封装多余物检测、封装工艺改进和逆向设计;在航空航天领域可用于产品质量控制、装配工艺分析;总之,凡是需要观测样品内部结构的场合都能用到工业CT,是一种十分理想的无损检测手段。
优尔鸿信检测隶属于富士康集团,成立于1996年,一直深耕于检测行业,目前拥有4000+的各类检测设备,2000+以上的检测人员。在昆山、烟台、武汉、成都、重庆等均设有分支机构。设有:量测实验室、噪音检测实验室、模拟机械实验室、可靠性检测实验室、材料检测实验室、元素检测实验室等各大实验室!
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