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工业CT工作原理---放大倍率及分辨率关系
同一工件，离射线源越近，可实现的体素/空间分辨率越小，精度越高，扫描时间也越长。工件尺寸越小，能够实现的体素/空间分辨率越接近设备的极限精度。
工业CT检测应用领域：汽车行业、材料科学、电子元器件、生物工程、航空航天、石油地质……
CT的基本原理：
二维投影图像的采集、样品放置于射线管及探测器之间，并旋转360°。每旋转一个角度采集一张二维图像，被测物体的不同区域在经过X射线透照后得到不同衰减程度的2D投影数据。
工业CT检测技术是以X 射线和γ射线作为辐射源的工业CT，其工作原理就是射线检测的原理。计算机层析成像技术使用不同的能量波作为辐射源，其工作原理也有所不同。在工业无损检测中广泛应用的是透射层析成像技术(ICT),使用的辐射源多为x射线或y射线，包括低能X 射线或由加速器产生的高能X射线，常用的γ射线同位素则有192Ir、137Cs 和60Co 等
工业CT扫描是任何计算机辅助断层扫描过程，通常是X射线计算机断层扫描，它使用辐射来生成扫描对象的3D内部和外部表示。工业CT扫描已在许多工业领域用于部件的内部检查。工业CT扫描的一些主要用途是缺陷检测、故障分析、计量、装配分析和逆向工程应用。就像在医学成像中一样，工业成像包括非断层摄影（工业射线照相术）和计算机断层扫描射线照相术（计算机断层扫描术）。
随着GodfreyHounsfield于1972年发明了用于医学成像的CT扫描仪，工业CT扫描技术被引入。这项发明为他赢得了诺贝尔医学奖，他与艾伦麦克劳德科马克分享了这一奖项。除了主要用于医学领域的目视检查（医学CT扫描）之外，CT扫描的许多进步已经允许其在工业领域的计量中使用。
工业CT检测主要用于检测高密度和大尺寸物体，应用高能量X射线探，需有更高的系统分辨力等等。目前工业CT技术的应用十分广泛；在汽车等制造领域，可以用于零部件的缺陷检测、质量控制和实效分析；在电子行业，可以用于芯片封装多余物检测、封装工艺改进和逆向设计;在航空航天领域可用于产品质量控制、装配工艺分析；总之，凡是需要观测样品内部结构的场合都能用到工业CT，是一种十分理想的无损检测手段。
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